6軸CNCフライス盤制御システム

機能的特徴:

1、デュアルCPU同期高効率動作、CPUはプログラム動作の観点からシステムアプリケーションレベルのマンマシンオペレータとCNCシステム機能を担当し、別のCPUは特にモーション制御アルゴリズムを担当し、高速かつ高精度前処理の速度を向上させる先進的なアルゴリズムにより、システムはスムーズかつ効率的に動作します。

2、製品はバスバージョンとパルスバージョンの2つのシリーズに分かれており、バスバージョンはEtherCatバスをサポートしていますが、バス、パルス混合使用（パルス軸は最大6軸）、バス軸は最大12軸、補間周期は500です。最小マイクロ秒、パルス周波数は最大 4M です。

4、最新の操作および制御アルゴリズムを使用すると、2 つの異なる NC プログラムを同時に処理でき、実際のデュアルパス作業が 2 倍になり、効率が向上します。

5、古い製品との互換性は、以前に出荷された標準的な古いシステム製品を直接置き換えることができます。

6、クラス B マクロ命令のサポートは、マクロ命令 M コード機能を通じてカスタマイズできます。

7、補助チャネル機能のサポート。効率を高めるためにユーザーの処理プログラムとの同時動作を実現するために実行する補助チャネルを構成できます。

8、サポート Modebus RTU プロトコル、RS485 バス通信、通信マクロを使用して、マスター/スレーブ グループ ネットワークにすることができます。 外部スレーブデータまたは 485 バスドライブサーボエンコーダ位置を読み取ることもできます。

産業用途

1: ダイカストのバリ取り、面取り、穴あけ、タッピングなどのハードウェアミーリング加工

2: 研磨: 携帯電話のセンターフレーム、バックカバーなどの研磨

3: 工具研削盤

4: CNC木工機械

技術的パラメータ

● ミクロンレベルの補間精度。
● ステッピングドライブとサーボドライブをさまざまなユーザー要件に合わせて構成でき、高いコストパフォーマンスを実現します。
● USB、U ディスク、RS232COM 通信およびその他の通信モードにより、ユーザーはさまざまなデータ転送要件やソフトウェア アップグレードを簡単に実現できます。
● ネットワークインターフェイスを使用して、リモート監視をサポートします。
● オープンプラットフォーム、特別な機械システムの顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。
● 完璧な自己診断機能、内部および外部の状態をリアルタイムに表示し、異常があれば即時に警報します。
● 外部の追加パネルと手持ちボックスの操作をサポートし、顧客のツール設定に便利です。
● マクロ変数、マクロ定義プログラミングにより、さまざまな論理関係を実現します。 パラメータを使用したマクロ プログラム呼び出しをサポートし、ユーザー プログラミングをより便利にします。
● DXF プラス G コード テンプレート機能。DXF を G コードに自動的に変換して処理します。
● 自動センタリング、工具設定装置およびその他の工具設定方法を備えています。
● 指導機能: 指導プラス合理化された指導プログラミング、表形式の指導方法の使用、指導方法はシンプルで直感的です。
●グラフィックシミュレーション機能：加工プログラムのグラフィックや実際の動作時の工具移動軌跡を表示し、加工プログラムが正しく作成されているかを確認します。
● マルチインターフェースの選択: 多言語インターフェース表示と自動障害アラームをサポートします。 豊富な加工情報表示、加工時間、個数、
● パラメータ集計: 入力および出力アドレス番号は任意に設定され、対応する値のみを構成テーブルのアドレス列に入力する必要があります。
● 内蔵グラフィカル CAM プログラミング、視覚的なグラフィカル インタラクションを使用した一般的に使用されるプロセス、使いやすい。

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