製品紹介：日常点検・メンテナンス
1. ワイヤ送給システム: ワイヤ送給力の距離は正常であり、ワイヤ送給導管が損傷していてはならず、異常なアラームがあってはなりません。
2. ガス流量: ガス流量は正常である必要があります。
3. 溶接ガン安全保護システム: このシステムは正常に機能している必要があります。 （溶接ガンの安全保護システムをオフにすることは禁止されています。）
4. 水循環システム: 水循環システムが適切に機能している必要があります。
5. TCP のテスト: テスト プログラムを準備し、各シフトの引き継ぎ後に実行することをお勧めします。
当社の製品は、溶接プロセスにおいて最大限の信頼性と安全性を確保するように設計されています。 当社では、ワイヤ送給システム、ガスの流れ、溶接ガンの安全保護システム、水循環システムなど、すべてのコンポーネントが適切に機能していることを確認するために、日常の点検とメンテナンスを優先しています。 また、TCP のテスト プログラムを実行して、潜在的な問題がないか確認することをお勧めします。 当社の品質へのこだわりと細部へのこだわりにより、当社の製品はあらゆる溶接用途に最適です。
製品説明: パート 2 – 毎週の点検とメンテナンス
1. ロボットの軸を徹底的に清掃します。
2. TCP の精度を確認します。
3. スラグオイルのレベルを確認します。
4. ロボットの各軸のゼロ位置の精度を確認します。
5. 溶接機の水タンクの後ろにあるフィルターを掃除します。
6. 圧縮空気入口のフィルターを清掃します。
7. 水の循環が妨げられないように、溶接ガンのノズルから不純物を取り除きます。
8. ワイヤ送給ホイール、圧力ホイール、ワイヤ ガイドなどのワイヤ送給機構を清掃します。
9. ワイヤ束とワイヤ ガイド ホースに損傷や破損がないか検査します (ホース束全体を取り外し、圧縮空気で洗浄することをお勧めします)。
10. 溶接ガンの安全保護システムと外部の緊急停止ボタンが正常に動作するかどうかを確認します。
当社のメンテナンス手順には、溶接ロボットの精度と機能を保証する毎週の検査とメンテナンス手順が含まれています。 TCP の精度のチェック、フィルターと軸の清掃、安全システムの検査はすべて、溶接機を適切に動作させるために必要です。 すべての送り機構を清潔に保ち、ワイヤ ガイドに損傷や劣化の兆候がないか監視することも重要です。 毎週のメンテナンス手順に従うことで、溶接ロボットの寿命を延ばし、スムーズで信頼性の高い溶接プロセスを保証できます。
